Làm thế nào để kiểm tra khả năng bịt kín của hộp keo?

1. Phương pháp quan sát đơn giản: kiểm tra trực tiếp hình thức bên ngoài của hộp keo, kiểm tra xem nắp đã được đóng chặt chưa và có biến dạng, vết nứt hoặc hư hỏng nào có thể ảnh hưởng đến độ kín hay không. Đối với hộp keo có gioăng kín, kiểm tra xem gioăng có được lắp đúng, nguyên vẹn và không có dấu hiệu lão hóa, biến dạng…
2. Phương pháp kiểm tra áp suất:
Kiểm tra độ phồng: Nếu keo có thể có cổng bơm hơi phù hợp hoặc có thể được kết nối với thiết bị bơm hơi, bạn có thể đổ đầy lon bằng một áp suất khí nhất định (chẳng hạn như không khí), sau đó nhúng hộp keo vào nước để quan sát xem có không. là bong bóng. Bạn cũng có thể sử dụng thiết bị kiểm tra độ kín khí chuyên nghiệp và đặt các thông số áp suất tương ứng để kiểm tra. Nếu bạn nghe thấy tiếng rò rỉ khí rõ ràng trong quá trình bơm hơi hoặc thấy một số lượng lớn bong bóng tiếp tục nổi lên trong nước, điều đó có nghĩa là hiệu suất bịt kín kém.
Kiểm tra chân không: Đối với một số lon keo đặc biệt, bạn cũng có thể sử dụng kiểm tra chân không. Vẽ một độ chân không nhất định bên trong hộp keo, sau đó quan sát xem keo có thể duy trì trạng thái chân không hay không và liệu không khí có lọt vào và làm cho độ chân không giảm hay không.
3. Phương pháp kiểm tra vết bẩn: Bôi một số chất dính và dễ quan sát như bột màu hòa tan trong nước, Vaseline, v.v. vào mối nối giữa nắp và thân lon của lon keo. Sau đó đậy nắp lại và ấn sao cho kín. Sau một thời gian, mở nắp để kiểm tra xem chất bị lem đã vào trong hộp hay có dòng chảy, khuếch tán bất thường ở phần bịt kín. Nếu vậy, nó có thể chỉ ra vấn đề với con dấu.
4. Phương pháp cân: Đầu tiên cân hộp keo chưa mở và đậy kín rồi ghi lại trọng lượng. Sau đó đặt hộp keo lên một khoảng thời gian (mô phỏng thời gian sử dụng hoặc bảo quản bình thường) rồi cân lại. Nếu trọng lượng tăng đáng kể, có thể là do không khí bên ngoài hoặc các chất khác đã xâm nhập vào hộp, cho thấy hiệu suất bịt kín không tốt; nếu trọng lượng giảm đáng kể thì có thể keo trong lon bị rò rỉ. Tuy nhiên, phương pháp này có thể không chính xác lắm đối với một số hộp keo có dung tích nhỏ, vì sự thay đổi trọng lượng có thể tương đối nhỏ và khó phát hiện.
5. Kiểm tra chức năng: Nếu hộp keo được sử dụng trong một thiết bị hoặc quy trình cụ thể thì có thể thực hiện kiểm tra chức năng thực tế. Ví dụ, kết nối hộp keo với thiết bị phủ keo tương ứng, bôi keo theo quy trình vận hành thông thường và quan sát xem nguồn cung cấp keo có ổn định trong quá trình phủ hay không và có rò rỉ hay nhỏ giọt hay không. Nếu nguồn cung cấp keo không ổn định hoặc rò rỉ, ngoài việc kiểm tra sự cố của bản thân thiết bị, cũng cần xem xét hiệu suất bịt kín của hộp keo có đủ tiêu chuẩn hay không.
6. Kiểm tra nhiệt độ cao hay thấp (tùy chọn): Nếu keo có thể gặp môi trường nhiệt độ cao hoặc thấp trong quá trình sử dụng, keo có thể được đặt trong điều kiện nhiệt độ khắc nghiệt tương ứng (lưu ý phải nằm trong phạm vi nhiệt độ mà keo có thể chịu được) trong một khoảng thời gian, sau đó kiểm tra hiệu suất bịt kín của nó. Bởi vì sự thay đổi nhiệt độ có thể khiến vật liệu giãn nở hoặc co lại, từ đó ảnh hưởng đến hiệu quả bịt kín. Ví dụ, ở nhiệt độ cao, miếng đệm kín có thể trở nên mềm và biến dạng, làm giảm hiệu suất bịt kín; ở nhiệt độ thấp, vật liệu có thể trở nên giòn, làm tăng nguy cơ nứt hoặc rò rỉ. Thử nghiệm này có thể đánh giá toàn diện hơn độ tin cậy bịt kín của hộp keo trong các điều kiện môi trường khác nhau, nhưng cần chú ý đến an toàn vận hành và tránh làm hỏng hộp keo.
7. Kiểm tra bảo quản lâu dài: Đổ keo vào hộp keo (hoặc mô phỏng lượng đổ đầy thực tế) và niêm phong lại, sau đó đặt vào môi trường bảo quản quy định (chẳng hạn như nhiệt độ bình thường và độ ẩm phù hợp) trong một khoảng thời gian (tuần , tháng hoặc thậm chí lâu hơn, tùy theo chu kỳ sử dụng và yêu cầu của hộp keo). Trong quá trình bảo quản, hãy thường xuyên kiểm tra hình thức bên ngoài, trọng lượng và tình trạng keo của lon keo. Nếu phát hiện hộp keo bị biến dạng, rò rỉ, keo khô hoặc hư hỏng trong quá trình bảo quản lâu dài thì có thể liên quan đến hiệu suất bịt kín kém.
8. Thử nghiệm thả rơi (tùy chọn): Đối với một số hộp keo cần có khả năng chống rơi nhất định, có thể thực hiện thử nghiệm thả rơi. Thả hộp keo tự do từ một độ cao nhất định (được xác định theo kịch bản thiết kế và sử dụng của hộp keo) xuống nền cứng hoặc bệ thử, sau đó kiểm tra xem hộp keo có bị nứt, biến dạng và lớp bịt kín có bị hỏng hay không. Thử nghiệm thả rơi có thể mô phỏng lực căng của hộp keo trong quá trình vận chuyển, xử lý hoặc vô tình làm rơi, đồng thời đánh giá tính toàn vẹn cấu trúc và hiệu suất bịt kín của nó, nhưng chú ý kiểm soát độ cao và số lần rơi để tránh làm hộp keo bị hư hỏng quá mức.